目前國內MC尼龍輪生產廠(chang)家(jia)均(jun)沒有全自動生產設備，生產MC尼龍輪勞動強度大、產品成本高、質量不穩定，滿足不了市場需求(qiu)。國內MC尼龍輪成型設備，安裝方(fang)式分為機械式和地埋式，澆鑄設備與(yu)工藝存在以下弊(bi)端：均(jun)是手動成型機，人工合模、澆注、成型、分模，勞動強度高，預熱時間長，工序多，效率低，不能(nen)連續(xu)生產，原料催化劑、活化劑計量不精確(que)，攪(jiao)拌反(fan)應不均(jun)勻；縮聚時間的(de)差(cha)異(yi)易使鑄件產生縮孔氣(qi)泡、聚和程(cheng)度不均(jun)勻等(deng)現象，影響產品質量。另外，成型機無排(pai)氣(qi)裝置，成型產生的(de)氣(qi)霧自由散發(fa)在空氣(qi)中，對生產車間工人的(de)身體健康(kang)不利。為了克服這(zhe)些不足，我們依(yi)托公司技術優(you)勢(shi)和加工優(you)勢(shi)，決(jue)定研發(fa)一種全自動的(de)MC尼龍輪立(li)式離心澆鑄成型機。